Oppc光缆**接头盒

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OPPC光缆接头盒是将两根或多根光缆连接在一起，并具有保护部件的接续部分，是光缆线路工程建设中必须采用的，而且是非常重要的器材之一，光缆接头盒的质量直接影响光缆线路的质量和光缆线路的使用寿命。光纤复合架空相线（OPPC）接头盒是OPPC线路架设运行的关键技术，与普通接头盒不同，它要解决光纤接续、高压绝缘、光电分离等难题。

 

 

 

OPPC光缆接续盒分类：
主要分为中间接头盒和终端接头盒：
1、中间接头盒：可分为支柱式和悬垂式两种，在安装、接续前，先选择好合适的安装位置，设计一个安装接头盒的台架，将接头盒固定其上,以保证OPPC的弯曲半径，以及OPPC不受风摆等影响。
2、终端接头盒：OPPC终端接头盒采用上下两次熔接接续，其上下盒体里预留若干长的光纤，来实现终端的上下两次续接。

 

 

 

OPPC光缆接头盒安装：

 

（1）开剥OPPC缆并分层，露出OPPC内层30mm，并用扎带裹一层，防止松股，光纤单元1.5m。
（2）在距OPPC内层切断面约70mm处用钢管割刀切断钢管。剥去光纤单元钢管，用丙酮擦拭表层的油膏。 

 

（3）将橡胶垫，垫片，螺母依次与引管配合。 
（4）将OPPC缆穿进缆孔，把OPPC线夹拧紧到引管上，用夹片与线夹固定好OPPC缆。 
（5）将密封锥椎体与钢管单元配合。
（6）将小压环固定在引管上，大压环固定在盒体底部。
（7）在不锈钢管内外分别穿上内衬管和光纤保护导管，安装盘纤板，把盘纤板固定在支撑螺钉上。
（8）把光纤预先盘在盘纤板里，选取适当的位置，将保护导管用扎带固定好。 
（9）将光纤保护导管引到光纤盘线板上，用熔接机进行光纤熔接，并用光纤热缩管保护光纤接头，将光纤接头安放到盘纤板上，用海绵压住光纤接头，盖好盘纤板盖。
（10）将接头盒盒体上盖处的密封垫安装到位。
（11）盖好上盖。

技术参数	110kV	35kV
接头盒外形尺寸（长*宽*高）	350mm*360mm*1800mm	350mm*360mm*1070mm
重量（含配件及包装箱）	35kg	26kg
光缆进出数量	1进1出	1进1出
可安装光缆直径	φ10mm-φ28.0mm	φ10mm-φ28.0mm
光纤曲率半径	≥37.5mm	≥37.5mm
光纤盘留长度	≥1.6m	≥1.6m
光纤溶接容量	48D	48D
环境温度	-40℃~+65℃	-40℃~+65℃

一、OPPC终端接续盒使用说明

  该产品适用于OPPC光纤复合相线的终端光电分离及光纤信号连接之功能，以保证电力线路运行安全，光纤信号连接可靠有效。

1. 1.  各部件名称

 

OPPC终端接头盒示意图（图一）

1. 2.  基本结构及特点

该装置分设上、下盒体，中间以绝缘子支撑，在绝缘子中心预埋光纤，在上、下盒体内分别设熔接接续结构、存纤盘、余纤架。

1. 3.  技术指标

光纤曲率半径：≥37.5mm           盘留光纤长度：≥1.5m

芯数：≤96                         光纤盘留附加衰耗：≤0.01dB

适用温度范围：-40~+70℃            重量约：63kg

1. 4.  操作程序

4.1 OPPC上盒体的操作

a)检查其预留缆满足其长度后，截去受牵引损伤的段长。

b)取下夹块Ⅰ，将OPPC从压块Ⅰ中穿过，套到距末端2m左右的地方，以防止扭动松股，用断线钳切去OPPC光缆铠装层，剪切铠装层时较好把光缆固定在一个夹具上，并精心操作，在切铝线、AS线时，不能损伤不锈钢管光纤单元，所切线材端面应平齐。

c)用十字捋直轮将钢管单元捋直，在伸出线材断面140mm处做好标记，用钢管切割刀切去钢管，首先使用切割刀夹持住钢管并保证不左右滑动，旋转一周松动后，拧紧刀刃，再旋转一周，如此反复4次左右，观察切口深度合适后，取下切割刀；双手握住钢管，大拇指捏住切口处，前后上下缓缓扳动2次，防止钢管变形及断裂后锐边擦伤光纤，待钢管完全脱落后，轻轻地将钢管移去。

d)将上盒盖打开，用无水酒精棉球擦净待穿光纤表面油污，将光纤穿入外锁紧螺母、锥形堵头、密封胶垫、接线端子、密封胶垫、锥形堵头、内锁紧母（注意：穿纤时要轻送，不要损伤光纤），直至钢管完全穿入接线端子；OPPC端面紧**住接线端子（如图二所示）。在密封胶垫及锥形堵头上均适量涂抹密封胶拧紧锁紧母。依次将压块Ⅱ、压块Ⅰ上所有压紧螺栓拧紧，使压板紧抱住OPPC。

 

光纤进线安装示意图（图二）

 

e）将光纤依次套上与钢管直径相匹配的光纤保护管、热收缩管以保护光纤不被钢管锋利的断口划伤。将光纤保护管嵌入钢管20mm，露出约30mm，采用热风枪加热使热收缩管将光纤保护管与钢管固定（如图三）。

 

 

 

 

光纤保护管安装示意图 （图三）

 

f）将对熔接点起增强保护作用的热缩管套入一对待接光纤上，然后熔接，熔接之后，移动热缩管，使光纤熔接点在热缩管中心位置。对热缩管加热，使热缩管与光纤溶为一体，再将热缩管分别卡入布线槽内，如此反复，直至接续完毕。

g)检查密封完好，盖好上盒盖，拧紧螺栓。

4.2下盒体的操作：

a)将下盒体内存纤盘上四个螺栓松开，将余纤理顺，并盘入余纤架上。

b)理顺预留引入光缆，剪去受损伤或多余引入光缆。剥开引入光缆将引入光缆从出线端子中穿过，并将芳纶（裁剪后长度约5mm）整理好，与光纤一起穿过密封胶垫将芳纶压紧在密封胶垫与锥型堵头之间，同时在密封堵头与锥形渡头上适量涂抹密封胶，拧紧紧固螺母。将引入光缆卡板上的所有压紧螺栓拧紧，使铝套管紧抱住光缆。

 

c)将对熔接点起增强保护作用的热缩管套入一对待接光纤上，然后熔接，熔接之后，移动热缩管，使光纤熔接点在热缩管中心位置。对热缩管加热，使热缩管与光纤溶为一体，再将热缩管分别卡入布线槽内，如此反复，直至接续完毕。盖上存纤盘盖板，拧紧螺栓。

熔接前用光时区域反射仪对两段光缆进行测试，确认架设质量，同时做好光纤连接色谱、接点、衰耗等记录。

 

下盒体（图四）

d)用密封胶将下盒体门板处密封胶垫上涂抹均匀，盖上门板，拧紧螺栓。

 

二、OPPC中间接续盒使用说明

  该产品适用于OPPC光纤复合相线的中间光电分离及光纤信号连接之功能，以保证电力线路运行安全，光纤信号连接可靠有效。

1. 1.     各部件名称

 

OPPC配套接续装置示意图（图五）

 

1. 2.     基本结构及特点

该装置设上盒体，配以绝缘子支撑，在上盒体内设熔接接续结构、存纤盘。

1. 3.     技术指标

光纤曲率半径：≥37.5mm           盘留光纤长度：≥1.5m

芯数：≤96                        光纤盘留附加衰耗：≤0.01dB

适用温度范围：-40~+70℃            重量约：33kg

1. 4.     操作程序

a)检查其预留OPPC满足其长度后，截去受牵引损伤的段长。

b)取下夹块Ⅰ，将OPPC从压块Ⅰ中穿过，套到距末端2m左右的地方，以防止扭动松股，用断线钳切去OPPC光缆铠装层，剪切铠装层时较好把光缆固定在一个夹具上，并精心操作，在切铝线、AS线时，不能损伤不锈钢管光纤单元，所切线材端面应平齐。

c)用十字捋直轮将钢管单元捋直，在伸出线材断面140mm处做好标记，用钢管切割刀切去钢管，首先使用切割刀夹持住钢管并保证不左右滑动，旋转一周松动后，拧紧刀刃，再旋转一周，如此反复4次左右，观察切口深度合适后，取下切割刀；双手握住钢管，大拇指捏住切口处，前后上下缓缓扳动2次，防止钢管变形及断裂后锐边擦伤光纤，待钢管完全脱落后，轻轻地将钢管移去。

d)将上盒盖打开，用无水酒精棉球擦净待穿光纤表面油污，将光纤穿入外锁紧螺母、锥形堵头、密封胶垫、接线端子、密封胶垫、锥形堵头、内锁紧母（注意：穿纤时要轻送，不要损伤光纤），直至钢管完全穿入接线端子；OPPC端面紧**住接线端子（如图二所示）。在密封胶垫及锥形堵头上均适量涂抹密封胶拧紧锁紧母。依次将压块Ⅱ、压块Ⅰ上所有压紧螺栓拧紧，使压板紧抱住OPPC。

e）将光纤依次套上与钢管直径相匹配的光纤保护管、热收缩管以保护光纤不被钢管锋利的断口划伤。将光纤保护管嵌入钢管20mm，露出约30mm，采用热风枪加热使热收缩管将光纤保护管与钢管固定（如图三）。

f）将对熔接点起增强保护作用的热缩管套入一对待接光纤上，然后熔接，熔接之后，移动热缩管，使光纤熔接点在热缩管中心位置。对热缩管加热，使热缩管与光纤溶为一体，再将热缩管分别卡入布线槽内，如此反复，直至接续完毕。

g)检查密封完好，盖好上盒盖，拧紧螺栓。

 

三、安全须知

1、本操作程序不替代其他产品的安装，仅为经过培训的操作人员提供安全使用说明。

2、在带电线路或附近工作时须特别注意，以防触电事故发生。

3、为了正确操作，在安装前要确保选择产品的合适规格。